Customized Shipping Container er et almindeligt brugt fragtværktøj inden for godstransport. Det har fordelene ved stor kapacitet, lang levetid og transportsikkerhed og er blevet bredt anerkendt og populært. Men med transport og opbevaring af containere er korrosionsproblemet på overfladen af containere efterhånden blevet fremtrædende. Derfor er antirustbehandling af søcontainere meget vigtig for at opretholde containerens kvalitet og levetid.

1. Valg af antirustbelægning
Rustbeskyttende belægninger er det vigtigste middel til anti-rustforanstaltninger. Rustbeskyttende belægninger til kundetilpassede forsendelsescontainere bør generelt vælge antirustbelægninger såsom udvendige korrosionsbeskyttende malinger, indvendige tætningsbelægninger og højtemperatur-lysbelægninger. Disse antirustbelægninger har forskellige anvendelser og egenskaber. I den faktiske produktion bør forskellige belægninger vælges i henhold til forskellige områder af beholderen.
1. Ekstern anti-korrosionsmaling: Som en af de almindelige anti-rust maling er dens hovedkomponenter zinkholdige, aluminiumholdige og fluorholdige harpikser. Udbredt i klatrebeskyttelse, skrog- og dæksbeskyttelse, bov- og hækbeskyttelse osv. Denne form for belægning har god tilpasningsevne, vægvedhæftning og vejrbestandighed. Samtidig kan det effektivt forhindre containerkorrosion i forskellige forsendelsesmiljøer.
2. Bundforseglingsmaling: Denne type maling behøver generelt ikke at blive brugt med en primer. Før brug skal du blot male overfladen af beholderen direkte. Det har fordelene ved vandbestandighed, god vedhæftning og lang levetid. Men dens anti-rust effekt vil blive bedre brugt med primer.
3. Selvlysende maling ved høj temperatur: Denne maling er meget udbredt i containerskilte, lastbil- og lastskilte og andre relaterede positioner. Det ændrer ikke farve ved høj temperatur, har god vedhæftning og har en behagelig farve og kan minde folk om at være opmærksomme på sikkerheden. Samtidig har den højtemperatur selvlysende maling i ekstremt mørke tilstrækkelig lysevne.
2. Anti-rust sprøjtning
Udover malingsbehandling er antirustsprøjtning også en af de vigtige antirustforanstaltninger for Customized Shipping Containers. Antirustsprøjtning bruger hovedsageligt fungicider eller andre carbonyldihydroxylaminblandinger. Tidligere blev udtværing af maling meget brugt, men det blev gradvist erstattet af sprøjteproces i populariseringsprocessen. Anti-rust sprøjtning har ikke kun anti-rust effekt, men er også uskadelig for miljøet og menneskekroppen, hvilket er til stor hjælp for miljøsikkerheden.
3. Beholder pulverlakering
Beholderpulversprøjtning ligner den tidligere antirustsprøjtemetode, men forskellig fra førstnævnte bruger den flydende maling til at afsætte og sprøjte pulver. Fordelen ved denne metode er, at alle råvarer er rene naturlige og harmløse stoffer. Efter sprøjtning dannes en beskyttende film svarende til et metallag for at forhindre regnvand, støv og andre landende genstande i at trænge ind i beholderens overflade fra porerne.
4. Anti-rust rengøring af beholdere
Anti-rust rengøring af containere kan effektivt holde overfladen af containere ren. Steriliseringsrengøring er et meget vigtigt trin, før antirustbelægning påføres. Beholderens overflade skal først rengøres for at fjerne snavs og kemisk korrosion fra overfladen. Korrosion, rust og maling på overfladen af den gamle beholder skal fjernes effektivt, og beholderforseglingen skal rengøres. Efter rengøring udføres en beskyttende behandling for at opnå en win-win-effekt.
Kort sagt er der mange anti-rust løsninger til Customized Shipping Containers. Ved at vælge forskellige rustbeskyttelsesforanstaltninger kan containeren holdes i god stand i lang tid, containerens levetid kan forbedres, og produktions- og transporteffektiviteten kan forbedres. I den faktiske drift kan den bedømmes og implementeres i lyset af specifikke omstændigheder.
Kommentar
(0)