Tilpasset forsendelsescontainer er et almindeligt anvendt fragtværktøj inden for lasttransport. Det har fordelene ved stor kapacitet, lang levetid og transportsikkerhed og er blevet bredt anerkendt og populariseret. Imidlertid er korrosionsproblemet på containere med transport og opbevaring af containere gradvist blevet fremtrædende. Derfor, for at opretholde containerens kvalitet og levetid, er anti-rustbehandling for havcontainere meget vigtig.

1. Valg af anti-rustbelægning
Anti-rustbelægninger er det vigtigste middel til anti-rustforanstaltninger. Anti-rustbelægninger til tilpassede forsendelsescontainere bør generelt vælge anti-rustbelægninger, såsom eksterne anti-korrosionsmaling, interne fugemassebelægninger og lysbelægninger med høj temperatur. Disse anti-rustbelægninger har forskellige anvendelser og egenskaber. I faktisk produktion skal forskellige belægninger vælges i henhold til forskellige områder af beholderen.
1. ekstern anti-korrosionsmaling: Som en af de almindelige anti-rustmaling er dens hovedkomponenter zinkholdige, aluminiumsholdige og fluorholdige harpikser. Meget brugt til klatrebeskyttelse, skrog og dækbeskyttelse, bue og strengbeskyttelse osv. Denne form for belægning har god tilpasningsevne, vægadhæsion og vejrbestandighed. På samme tid kan det effektivt forhindre containerkorrosion i forskellige forsendelsesmiljøer.
2. baseforseglingsmaling: Denne slags maling behøver generelt ikke at bruges med en primer. Før brug skal du bare male overfladen på beholderen direkte. Det har fordelene ved vandbestandighed, god vedhæftning og lang levetid. Men dens anti-rusteffekt vil blive bedre brugt med primer.
3. Højtemperature selvlysende maling: Denne maling er vidt brugt i containerskilte, lastbil- og lastskilte og andre relaterede positioner. Det ændrer ikke farve ved høj temperatur, har god vedhæftning og har en behagelig farve og kan minde folk om at være opmærksomme på sikkerheden. På samme tid, i ekstrem mørke, har den høje temperatur-selvlysende maling tilstrækkelig belysningsevne.
2. Anti-rustsprøjtning
Ud over malingsbehandling er anti-rustsprøjtning også en af de vigtige anti-rustmål for tilpassede forsendelsescontainere. Antirust -sprøjtning bruger hovedsageligt fungicider eller andre carbonyldihydroxylaminblandinger. Tidligere blev udtværingsmaling vidt brugt, men den blev gradvist erstattet af sprøjtningsproces i populariseringsprocessen. Anti-rustsprøjtning har ikke kun anti-rusteffekt, men er også ufarlig for miljøet og menneskets krop, hvilket er til stor hjælp til miljøsikkerheden.
3. containerpulverbelægning
Containerpulversprøjtning ligner den tidligere anti-rustsprøjtningsmetode, men forskellig fra førstnævnte bruger den flydende maling til at deponere og sprøjtepulver. Fordelen ved denne metode er, at alle råvarer er rene naturlige og ufarlige stoffer. Efter spraying dannes en beskyttende film svarende til et metallag for at forhindre regnvand, støv og andre landingsobjekter i at komme ind i containerens overflade fra porerne.
4. Anti-rust rengøring af containere
Anti-rustrensning af containere kan effektivt holde containereoverfladen ren. Steriliseringsrengøring er et meget vigtigt trin, før anti-rustbelægning påføres. Overfladen af beholderen skal først rengøres for at fjerne snavs og kemisk korrosion fra overfladen. Korrosion, rust og maling på overfladen af den gamle beholder skal fjernes effektivt, og beholderforseglingen skal rengøres. Efter rengøring skal du udføre beskyttelsesbehandling for at opnå en win-win-effekt.
Kort sagt er der mange anti-rustløsninger til tilpassede forsendelsescontainere. Ved at vælge forskellige anti-rustforanstaltninger kan beholderen holdes i god stand i lang tid, beholderens levetid kan forbedres, og produktions- og transporteffektiviteten kan forbedres. I den faktiske drift kan det bedømmes og implementeres under lys af specifikke omstændigheder.
Kommentar
(0)