Som et vigtigt transportmedium er tilpassede forsendelsescontainere nødt til at modstå forskellige vejr- og miljøforsøg under transport og opbevaring. For at beskytte beholderens udseende i løbet af dens levetid, forlænger dens levetid og forbedrer dens evne til at modstå forskellige eksterne faktorer, skal beholderen males. At vælge en passende malermetode er en af de vigtige faktorer, der påvirker containerens kvalitet og levetid.
På nuværende tidspunkt er de vigtigste sprøjtemetoder på markedet som følger: håndsprøjtning, maskinsprøjtning, elektrostatisk sprøjtning og fuldautomatisk sprøjtningsteknologi, som vil blive introduceret en efter en nedenfor.

1. håndspray
Håndsprøjtning er en traditionel metode til maleri til små job og simpelthen malede overflader. Processen med håndsprøjtning er relativt enkel, brug bare en håndholdt spraypistol til at sprøjte containerens overflade, som er enkel og let. Manglerne ved håndsprøjtning er imidlertid også indlysende. Da sprøjtningsprocessen påvirkes af operatørernes tekniske niveau og driftsvaner, er sprøjtningseffekten ikke stabil, og forskellige malere, der bruger den samme maling, kan muligvis ikke garantere den samme belægningseffekt. Derudover kræves manuel implementering under sprøjtning, og effektiviteten er relativt lav.
To, maskinspray
Maskinsprøjtning er en automatisk sprøjtemetode, som er en opgraderet version af den manuelle sprøjtemetode. Det indser, at maleriet fungerer ved hjælp af mekanisering og bruger normalt et automatisk sprøjtningssystem til konstruktion, som kan sikre ensartetheden af sprøjtningseffekten. Fordelene ved maskinsprøjtning er ikke kun høj belægningsstabilitet, men også høj effektivitet, som kan tilpasse sig storstilet belægningsproduktion. Imidlertid er den oprindelige investering af maskinsprøjtning relativt stor, og dyrere coatingudstyr såsom sprøjtningsudstyr og dyser skal købes.
3. elektrostatisk sprøjtning
Elektrostatisk sprøjtning er en driftsmetode, der introducerer et højspændings elektrisk felt i en malingssprøjtemaskine og på samme tid en sprøjtemetode, hvor pulverpigmentet føres gennem den indledende procedure i det højspændings elektriske felt for at realisere sprøjtningsprocessen. Miljøbehovene til tilpasning af elektrostatisk sprøjtningsudstyr er relativt strenge, og studiet efter drift skal rengøres grundigt og desinficeres for at sikre, at der ikke forekommer nogen luftvejsrelaterede sygdomme. Belægningseffekten af elektrostatisk sprøjtning er relativt ensartet og smuk og kan være godt garanteret med hensyn til overfladekvalitet, vedhæftning, korrosionsbestandighed og slidstyrke. Ulempen ved elektrostatisk sprøjtning er, at omkostningerne ved udstyr er høje, og det er vanskeligt at mestre elektrostatisk sprøjtning. Når en operationsfejl opstår, vil den føre til åbenlyse defekter i kvaliteten af det færdige produkt.
4. Fuldautomatisk sprøjtningsteknologi
Den fuldautomatiske sprøjtningsteknologi er kombinationen af præcisionskontrolteknologi og computernetværksteknologi til at realisere den automatiske malingsproces med containersprøjtning. Fra begyndelsen af malerplanen til afslutningen af hele processen med automatisk drift integrerer den malerdesign, kvalitetskontrol, kemisk måling, automatisk rengøring osv. En række nye teknologier realiserer den hurtige, nøjagtige og fejlfri belægning af containere gennem automatisk kontrol, som er en relativt avanceret belægningsproces i øjeblikket. Sammenlignet med den tidligere driftstilstand er den fuldautomatiske sprøjtningsproces blevet innoveret. Dens belægningseffektivitet er højere, kvalitetsindekset er højere, ledelsen er mere praktisk, og kravene til arbejdstagere er lavere. Det kan ikke kun indse behandlingen af mainstream -farver og smarte mønstre, men kan også realisere en mere personlig belægningsproces.
Kort sagt, når man vælger en malermetode, er det ikke kun nødvendigt at overveje faktorer som virksomhedens styrke, sprøjtningsbehov, produktkvalitetskrav og succes med malerprocessen, men også at vælge i henhold til virksomhedens faktiske situation. Efter omfattende overvejelse af forskellige faktorer kan en mere passende containermaleremetode vælges til at forbedre sprøjtningseffekten, forlænge levetiden, maksimere tjenesten for containermaleri og øge overskuddet for virksomheden.
Kommentar
(0)