Tilpassede forsendelsescontainerbelægninger er forskellige fra skibsbelægninger. Under konstruktionen skal en bestemt andel af fortyndingsmiddel tilsættes og omrøres jævnt inden brug. Især for epoxy-zinkrige butiksprimere er det tilsatte fortyndingsmiddel generelt så højt som 150%-200%.
Hver tilpasset forsendelsescontainerr -belægning har en tilsvarende tyndere og bestemmer også den maksimale fortynding. I den faktiske drift skal det være i overensstemmelse med bestemmelserne i den tilpassede forsendelsescontainerbelægningsproduktvejledning. Brug af den forkerte tyndere eller overdreven fortynding reducerer byggeydelsen og den iboende kvalitet af tilpassede forsendelsescontainerbelægninger. Til drift af to-komponent containerbelægninger skal komponenter A og B omrøres separat, derefter blandes og fortyndes i forhold.
I de senere år har mange belægningsfabrikker for at forbedre konstruktionsydelsen og belægningskvaliteten af tilpassede forsendelsescontainerbelægninger opdelt fortyndingsmidlerne for ring-neon-zinkrige primer i to typer: vinterbrug og almindelig type. Når man møder et specielt maleri, såsom når temperaturen i midtsommeren er over 30 ℃, eller udstødningsluften i malerummet er ude af balance, er de indre og ydre malingsfilm en tendens til at blive meget ru.
For eksempel, hvis pigmenterne af den tilpassede forsendelsescontainermaling er alvorligt udfældet snarere end hærdede, hvis de ikke kan omrøres, kan det øverste lag af maling ikke kun bruges, og bundpladen skal kasseres. På denne måde ændres malingen, og kvaliteten kan ikke garanteres. For sådanne tilpassede forsendelsescontainerbelægninger, hvis den forekommer inden for gyldighedsperioden for opbevaring, skal den returneres til belægningsfabrikken for udskiftning. Udfældet, hærdet og gelede containerbelægninger kan ikke fortyndet og bruges med magt og bør kasseres.

Epoxy-zinkrige primer, epoxy-primer og epoxy-interiørmaling til tusinder af tilpasset forsendelsescontainer er alle kemiske belægninger. De er to-komponentbelægninger, det vil sige basismaterialet og hærdemidlet pakkes separat og blandes, når de bruges. Før blanding skal basismaterialet (a) og hærdemidlet {b) omrøres separat på forhånd og derefter blandes under omrøring, indtil det hele er ensartet. Når A- og B -komponentmaling er blandet, vil de gennemgå en kemisk hærdningsreaktion. For at sikre, at dens byggepræstation og hærdningspræstation kræves en førreaktionsperiode på 20-30 minutter, før malingen bruges, som også kaldes den aldrende periode. Det skal være i henhold til Container Coating Product Manual. Kravsordre for at garantere den specificerede hærdningstid.
Det skyldes også den filmdannende mekanisme for den kemiske reaktion af den to-komponentbelægning, som komponenterne A og B skal anvendes inden for et specificeret tidspunkt efter blanding. Hvis beløbet overstiger dette specificerede tidspunkt, mister belægningen fluiditet og endda kur. Denne periode kaldes applikationsperioden (eller brugsperioden) for den to-komponentbelægning. Generelt er gryden af to-komponentbelægninger ca. 8 timer ved en temperatur på 20 ° C; Når temperaturen overstiger 30 ° C, kan gryden af to-komponentbelægninger kun kontrolleres ca. 4 til 5 timer. Belægninger ud over gryden skal livet kasseres, ellers påvirkes kvaliteten af belægningsfilmen alvorligt. Derfor skal den i produktion blandes i forhold til mængden af kasser og mængden af maling, der kræves, for ikke at forårsage affald.
Kommentar
(0)