For eksempel, når der sprøjtes den ydre maling af den kølede Customized Shipping Container, skal tidspunktet for manuel sprøjtning af de forreste og bageste kabinetter arrangeres samtidig med tidspunktet for automatisk tagsprøjtning for at undgå, at der dannes malingståge partikler på grund af tidsforskellen mellem de to. Et andet eksempel er, når den indvendige maling sprøjtes i varmt vejr, for at undgå ruheden af den indvendige overflade af venstre og højre sidepaneler, er den korrekte procedure: toppanel ~ frontpanel - venstre og højre sidepaneler. Et andet eksempel er at undgå farveforvirring af dørkarmen, efter at have sprøjtet den indvendige og udvendige maling lukkes døren, og derefter sprøjtes den ydre maling på dørkarmen.

De øvre og nedre materialer på ydersiden af den tilpassede forsendelsescontainer er nøgledelene i hele maleoperationen, og det er også fokus for ejeren af den Customized Shipping Container at kontrollere filmtykkelsen. For at undgå manglende sprøjtning eller utilstrækkelig filmtykkelse ved sprøjtning af venstre og højre sidepaneler eller frontpanelet, sprøjtes først de øvre og nedre strimler, især bagsiden af strimlerne vandret, og derefter sprøjtes lodret.
Sprøjteafstand refererer til afstanden mellem den forreste ende af sprøjtepistolen og boksens overflade. Generelt skal den være 30-40 cm. At holde sprøjteafstanden konstant er en vigtig faktor for at sikre ensartet belægningstykkelse. Som et resultat, under de samme betingelser, er coatingeffektiviteten høj, når coatingfilmen er tyk på kort afstand. Men hvis sprøjteafstanden er for kort, vil belægningsfilmen være for tyk pr. tidsenhed, og det er let at forårsage ulemper ved belægningsfilmen såsom "sag" og "rynket hud". Tværtimod er sprøjteafstanden lang, og belægningsfilmen er tynd, og effektiviteten er lav. Hvis sprøjteafstanden er for lang, vil malingen spredes, og belægningseffektiviteten vil være dårlig. Fordi malingtågepartiklerne løber i atmosfæren i lang tid, fordamper fortynderen desuden mere, hvilket resulterer i ru malingsoverflade og mister endda lys.
Ved sprøjtning skal sprøjtepistolen stå vinkelret på overfladen, der skal coates. Når sprøjtepistolen kører til venstre og højre, skal den holdes parallel for at holde sprøjteafstanden konstant. Hvis sprøjtepistolen kører i en bueform, og sprøjteafstanden ændres kontinuerligt, vil der være tydelige forskelle mellem midten og begge ender af belægningsfilmen.
Derudover er sprøjteafstanden også tæt forbundet med tågens bredde. Hvis sprøjtepistolens kørehastighed og sprøjtning af maling forbliver uændret, øges sprøjteafstanden gradvist fra nær til fjern. Resultatet vil være, at når sprøjteafstanden er kort, er sprøjtebredden lille, og belægningsfilmen er tyk; når sprøjteafstanden er stor, er sprøjtebredden bred. Belægningsfilmen er ujævn og "viser endda, at bunden flyver"
I den tilpassede forsendelsescontainer-sprøjteproces skal hver maling nå sin specificerede filmtykkelse; dysen valgt i henhold til den specificerede filmtykkelse har sin faste strømningshastighed og sprøjtebredde, så sprøjtepistolens bevægelseshastighed er hovedfaktoren til at kontrollere filmtykkelsen, og den skal være i overensstemmelse med belægningen Filmtykkelseskravene bestemmer den korrekte driftshastighed og holder den konstant for at opnå ensartet filmtykkelse. Ifølge den langsigtede produktionspraksis for Customized Shipping Container-teknologien kan alle operatører mestre sprøjtepistolens rimelige bevægelseshastighed. Ifølge forfatterens observation er den tid, der kræves for at færdiggøre hvert sidepanel (6m lang) 5-6 minutter, det vil sige, at sprøjtepistolens bevægelseshastighed er 1,0-1,2m/min.
Fordi belægningsfilmen er tykkere i midten af sprøjtemønsteret, er kanten tyndere. Ved sprøjtning skal de forreste og bageste tågebredder overlappe hinanden for at gøre belægningsfilmen ensartet. Det vil sige, efter sprøjtning af den første række af tågepaneler, skal den anden række af tågepaneler overlappe den første række af tågepaneler med 30 % ~ 50 % for at opretholde ensartetheden af filmtykkelsen af kassen. Figur 5-2 er et skematisk diagram af overlapningen af sprøjtetågebredden.
Kommentar
(0)